Introduction du testeur de choc

Le testeur de choc est une machine d'essai de matériaux qui applique une force d'essai d'impact à un échantillon.Le testeur de chocs est divisé en testeur d'impact à pendule manuel, testeur d'impact semi-automatique, testeur d'impact à affichage numérique, testeur d'impact contrôlé par micro-ordinateur, testeur d'impact à marteau tombant et testeur d'impact non métallique.En changeant le pendule et la base de l'éprouvette, des essais avec poutre simple et en porte-à-faux peuvent être réalisés.

Voici la liste du contenu :

• Principe de fonctionnement

• Classement des produits

• Histoire

Principe de fonctionnement

Le testicule de chocr est impacté par l'échantillon au moment de l'impact du marteau, divisé en pendule manuel stesteur de jarret, semi-automatique stesteur de jarret, testeur de chocs non métalliques, testeur de chocs semi-automatique à affichage numérique et testeur de chocs contrôlé par micro-ordinateur.Testeur d'impact automatique à affichage numérique via le capteur de mesure de charge à grande vitesse.Le signal est amplifié par un amplificateur à grande vitesse, puis rapidement converti en signal numérique par A/D et envoyé à l'ordinateur pour le traitement des données.Avec l'ajout d'un système de surveillance de déplacement angulaire à grande vitesse et d'un capteur et d'un amplificateur de détection de force, la machine peut afficher les courbes NT et JT, le stockage de données, l'impression de rapports de données, etc. Elle peut déterminer et enregistrer instantanément la courbe caractéristique du matériau dans le processus d'impact, et en remplaçant le pendule et la base de l'échantillon, il peut réaliser le test d'une simple poutre de support et d'une poutre en porte-à-faux sous deux formes.

Classement des produits

Il existe deux types de machines d'essais en fonction des matériaux à tester.Machine d'essai de métaux : principalement divers tests de performances d'impact sur les métaux, généralement le travail d'impact est relativement important.Machine d'essai de non-métal : une variété de tests de performance d'impact sur le plastique et le caoutchouc, le travail d'impact est généralement plus petit.La méthode de test peut être divisée en testeur de choc pendulaire et marteau à chute stesteur de jarret. Le testeur d'impact pendulaire est également divisé en testeur d'impact pendule semi-automatique, testeur d'impact pendule à affichage sur écran de micro-ordinateur, testeur d'impact pendule automatique à température ambiante, testeur d'impact pendule automatique à basse température et testeur d'impact pendule automatique à haute et basse température.Le testeur de choc pendulaire entièrement automatique se compose d'un ordinateur central, d'un système de contrôle, d'une boîte à échantillons, d'un mécanisme d'alimentation, d'un mécanisme de positionnement, etc. L'ensemble du test d'impact est complété en appuyant sur un bouton pour effectuer une série d'actions et obtenir des données de test.

Histoire

Le testeur de choc s'est développé rapidement depuis son introduction vers 1905 et est devenu un élément indispensable dans le contrôle des propriétés des matériaux, initialement avec diverses méthodes d'essai, mais avec l'évolution de l'époque, l'essai de choc Charpy, l'essai de choc Charpy V, et l'essai d'impact Charpy May ont gagné en importance.Cependant, cette méthode d'essai présente un inconvénient : parce que l'encoche de verrouillage est trop émoussée, la température de transformation fragile est inférieure à la température de rupture fragile de la structure, donc après 68 ans, la spécification ASTM dans l'utilisation de l'éprouvette Charpy V standard.Dans l'ensemble, l'Europe et les États-Unis utilisent davantage l'absence d'enceinte de type Charpy V, tandis que la Russie utilise les spécimens de Charpy May.

Ce qui précède est la connaissance de stesteurs de jarrets. Nous espérons que cet article vous aidera à l’avenir.